Witamy w Würth Austria Tylko dla firm

Exklusiv für Gewerbetreibende

Service-Hotline +43 50 8242 0

Kauf auf Rechnung

Schnelle Lieferung

Über 60.000 Produkte

Śruba ząbkowana z łbem sześciokątnym z kołnierzem
Śruba ząbkowana z łbem sześciokątnym z kołnierzem - 1
Śruba ząbkowana z łbem sześciokątnym z kołnierzem - 2
Śruba ząbkowana z łbem sześciokątnym z kołnierzem - 3
Śruba ząbkowana z łbem sześciokątnym z kołnierzem - 4

Wybierz poszczególne artykuły z poniższej tabeli, aby wyświetlić szczegółowe informacje, obrazy i dokumentacje.

Śruba ząbkowana z łbem sześciokątnym z kołnierzem

Śruba ząbkowana z kołnierzem, stal, klasa wytrzymałości 100, cynkowa powłoka płatkowa, srebrna (ZFSHL)

Przeczytaj opis artykułu

Dostępne wersje produktu: 47

Ceny dostępne po zalogowaniu

Show availability in Würth branch offices
Sprzedaż wyłącznie firmom.

Register now and access more than 60,000 products

Filtry wyboru

Sprzedaż wyłącznie firmom.

Register now and access more than 60,000 products

Zadzwoń do centrum obsługi klienta: +43 50 8242 0

Ceny wyświetlane dla klientów po zalogowaniu

Standardowy gwint metryczny



Klasa wytrzymałości 100 (ok. klasy wytrzymałości 10.9)



Powierzchnia:


ZFSHL: Cynkowa powłoka płatkowa ze smarowaniem, które zmienia współczynnik tarcia (współczynnik tarcia: 0,09-0,14)



Nie zawiera chromu (VI):


Produkt spełnia wymagania dyrektywy UE w sprawie pojazdów wycofanych z eksploatacji



Odporność na korozję:


M4, M5 ok. 240 h/≥ M6 ok. 480 h/≥ M10 ok. 720 h korozji metali nieszlachetnych zgodnie z normą DIN EN ISO 9227-NSS



Podane odporności na korozję mają zastosowanie do testów korozyjnych zgodnych z normą DIN EN ISO 9227-NSS (testy w mgle solnej), najwcześniej 24 godziny po nałożeniu powłoki w stanie „jak po nałożeniu powłoki”, tj. przed sortowaniem, pakowaniem, transportem i/lub montażem. Wartości te mogą ulec obniżeniu w wyniku nieuniknionych procesów obsługi i montażu. Przeniesienie odporności na korozję z testu mgły solnej na rzeczywiste warunki montażu i pracy w większości przypadków nie jest możliwe. Podczas projektowania połączenia należy dobrać powłokę antykorozyjną odpowiednią do połączeń materiałów, warunków otoczenia oraz w razie potrzeby innych powłok.



Zasada działania żeber blokujących:


Podczas dokręcania materiał przeciwny jest „walcowany” w obszarze powierzchni styku śruby przez żebra blokujące. Powoduje to odkształcenie plastyczne, które utwardza powierzchnię. Pod koniec dokręcania nie stwierdza się znaczącego osiadania. Żebra blokujące ograniczają osiadanie połączenia, a tym samym zmniejszają utratę siły naprężenia wstępnego.