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2-component adhesive PUR
2-component adhesive PUR

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2-component adhesive PUR

For structural bonding of angle brackets in aluminium windows, doors and façade construction

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Large domaine d'applications


  • Peut coller différents matériaux tels que le PVC dur, le HPL, l'aluminium prétraité chimiquement ou peint

  • N'attaque pas les surfaces revêtues par poudre et anodisées


Facile à utiliser


  • Ne goutte pas

  • La colle peut être peinte après durcissement


Simplicité d'utilisation


  • Le pistolet manuel ou pneumatique utilisé avec buse mélangeuse vissable permet un travail homogène. Les cartouches sont alors vidées de façon propre et économique. Pas besoin de mélanger à la main

  • La double cartouche pratique garantit un rapport de mélange fiable de 1:1.

  • Les poussoirs de cartouche optimisés garantissent une distribution uniforme et fiable

  • L'encoche d'étanchéité intégrée permet une découpe simple et précise de la cartouche, sans devoir utiliser de bouchons d'étanchéité et de bouchons à vis complexes


La courte buse mélangeuse est adaptée à la cartouche


  • Distribution rapide

  • Réduit la consommation de colle, car une quantité moins importante de résidus reste dans le mélangeur


La cartouche est très résistante aux chocs et aux impacts


Pour une fiabilité d'utilisation accrue



La colle présente un degré élevé de résistance aux intempéries une fois durcie



Sans solvant ni silicone

Indication
  • Lors du collage de l'aluminium, du cuivre, du laiton : Uniquement sur des surfaces prétraitées ou revêtues chimiquement : ces matériaux ne peuvent pas être collés de façon permanente avec une bonne résistance au vieillissement sans prétraitement approprié des surfaces à coller.

  • N'adhère pas aux polyoléfines (y compris PE, PP) sans prétraitement, p. ex. traitement plasma ou corona. L'apprêt est toujours recommandé pour le collage sur des surfaces en PS dur.

  • Les revêtements par poudre contenant des composants en PTFE ne peuvent pas être collés de manière fiable sans prétraitement (p. ex. traitement au plasma).

  • La lumière du soleil entraîne une décoloration de la colle, mais n'en modifie pas le pouvoir adhésif !

  • Dans le cas du revêtement par poudre, les éléments doivent être transportés dans le four de chauffage de telle sorte qu'aucune contrainte mécanique ne soit exercée sur le joint adhésif pendant la charge thermique. La colle bicomposant PUR a été testée pendant 30 minutes à une température de +230 °C. A cette charge maximale autorisée, les colles ramollissent fortement et n'ont aucune résistance intrinsèque au moment de la charge thermique. La résistance et l'élasticité d'origine des techniques de collage indiquées sont restaurées après refroidissement des éléments sans pertes significatives.

  • Lors du collage de différents matériaux (dotés de propriétés de dilatation différentes), les dimensions de l'interstice de collage doivent être adaptées en fonction du comportement à long terme.

  • Lors du collage de bois massif, la colle doit être appliquée de préférence sur les deux surfaces de collage. La force de pressage doit être ≥1 N/mm².

  • Pour le collage de bois massif en applications extérieures, des tests appropriés doivent être effectués pour déterminer le collage permanent optimal en fonction du type de bois, de l'intensité des conditions météorologiques, de la protection de surface et de la géométrie de l'interstice de collage.