Resimler örnek amaçlıdır. Detaylı bilgiler, diğer resimler ve belgeler için münferit ürünleri aşağıdaki tablodan seçin.
Karbür freze ucu, multi performans TiAlSiN
65 HRC < bir sertliğe sahip çelik, dökme demir, paslanmaz çelik, titanyum, özel alaşımlar ve sert ve tok malzemeler (ör. Hardox) gibi neredeyse tüm malzemelerde tek bir işlemde verimli kaba taşlama ve pürüzsüzleştirme için titanyum-alüminyum-silikon-nitrür kaplama ve benzersiz çoklu diş geometrisi ile birinci sınıf ve çok yönlü. Ayrıca %10 silikon > alüminyum alaşımlar, magnezyum alaşımlar, pirinç, bakır, bronz ve plastik gibi demir dışı metaller için uygundur.
Register now and access more than 60,000 products


Modeller
Register now and access more than 60,000 products
Müşteri hizmetlerini ara: +43 50 8242 0
Müşteriler giriş yaptıktan sonra fiyatları görebilir
- Parlak, pürüzsüz bir yüzey kalitesi, pürüzsüz frezeleme davranışı ve mükemmel kullanım için çift kesim ve ince diş kombinasyonuna sahip yenilikçi çok dişli geometri
- Geleneksel çift kesme sistemine sahip kaplamasız freze uçlarına kıyasla 3 kata kadar daha uzun kullanım ömrü için yüksek kaliteli TiAlSiN kaplama
- Geleneksel çift kesme sistemine sahip freze uçlarına kıyasla %50'ye kadar daha yüksek kesme performansı
- Lehimli bağlantıların tam denetimi de dahil olmak üzere sıkı kalite standartlarına uygun olarak üretilmiştir
- Ürün ambalajı %100 PCR'den (evsel atıklardan geri dönüştürülmüş plastik) yapılmıştır ve %100 geri dönüştürülebilir
Kalem taş kullanırken, göz koruması, kulak koruması ve iş güvenliği eldiveni gibi uygun koruyucu ekipman giyin. Genel bakış tablolarındaki alet/malzeme seçimlerinin yanı sıra işlenen malzeme için önerilen devir sayısına (n) ve kesme hızına (Vc) lütfen dikkat edin. Kalem taşı kullanmadan önce, lütfen taşın düzgün şekilde döndüğünden ve alet tahriki üzerindeki sabitleme işlevinin doğru şekilde çalıştığından emin olun. Çok küçük olan bir sabitleme uzunluğu seçmeyin. Mil uzunluğunun yaklaşık 2/3'ü kadar bir minimum sabitleme uzunluğu öneriyoruz. Son derece yüksek kesme gücü nedeniyle milde renk solması meydana gelebilir. Bu renk solması aletin ulaştığı son derece yüksek sıcaklıktan kaynaklanır ve bir güvenlik riski oluşturmaz. Malzemeler genel olarak ters rotasyonda işlenir. Uygun alet tahrikleri: esnek mil tahrikleri, düz taşlayıcılar, robotlar, makine aletleri.
Çapak alma, konturları işleme, yüzey işleme, kaynak dikişi işleme, şekil verme, dökme demiri perdahlama, kenarları pahlama ve yuvarlaklaştırma.
RAL renk değeri seç
DİKKAT: Renklerin ekrandaki görünümü gerçek renk tonundan farklılık gösterir!